Технология производства гофрокартона – описание основных моментов.

Гофролисты

Производство гофрокартона

Производство гофрокартона – многоступенчатый процесс, состоящий из нескольких этапов. Основным сырьем для изготовления материала является первосортная бумага. Но, вместе с этим, при производстве гофрированного картона широко применяется переработанная макулатура. Таким образом снижается себестоимость продукта и экономятся природные ресурсы. Первый аспект актуален для покупателей, для которых низкая цена – основополагающий критерий. Второй показатель не менее важен, потому что снижаются объемы вырубки лесов.

Технология производства гофрокартона – как все происходит на деле?

Линия производства гофрокартонаДанный упаковочный материал изготавливается на автоматических высокоскоростных линиях, отвечающих современным стандартам.

Линия состоит из следующих узлов: гофропресс, накопительный мост, сушильно-охлаждающий стол, машина поперечной резки, листоукладчик, упаковщик паллет и иные составляющие. В качестве исходного материала применяется бумага, картон, силикатный или крахмальный клей.

Ориентировочно, на изготовление 1 метра гофрированного картона необходимо 0,5 кг бумаги. Этот показатель напрямую зависит от того, сколько слоев будет иметь конечный продукт.

Производство упаковочного материала проводится в специально оборудованных помещениях, в которых поддерживается определенная температура и влажность. В ходе изготовления гофрированного картона работники руководствуются установленными нормами и стандартами. От характеристик сырья зависит степень экологической чистоты материала.

В целом, технологический процесс производства выглядит следующим образом:

  • подготовительный этап – осуществляется процесс кондиционирования сырья. На данной стадии материал отлеживается на протяжении суток в цеху, в котором создан оптимальный микроклимат (не ниже 15 градусов);

  • после проведения подготовительных работ рулоны картона и бумаги закрепляются на специальных станках. Затем полотна подаются на цилиндры, осуществляющие нагрев и увлажнение сырья. Это делается с целью обеспечения глубокого проникновения клеящих составов в текстуру сырья;

  • гофрирование – оно проводится на специальном прессе, на котором зубчатые валы придают бумаге волнообразную форму;

  • на следующем этапе на гофрированную бумагу наносятся клеящие вещества. Затем промазанный клеем слой совмещается с картоном с помощью прижимного вала;

  • дальнейший процесс зависит от структуры будущего продукта. Если планируется выпуск трехслойного картона, клей наносится на гофрированную поверхность и снова совмещается с плоским материалом. Потом получившийся продукт сушится: в ходе данного процесса затвердевает клей и выпаривается лишняя влага;

  • на завершающем этапе проводится резка упаковочного материала - сначала оператор задает требуемые параметры, а потом гофрированный картон разрезается.

По окончании производственного процесса сырье превращается в готовый материал, из которого изготавливаются амортизационные вкладыши, ящики, коробы. После использования по назначению тара превращается в макулатуру. Затем б/у изделия перерабатываются во вторичное сырье и снова становятся гофрокартоном. Таким образом обеспечивается замкнутый цикл производства, благодаря которому отслужившая продукция получает новую жизнь.